有人说，铜线在加工的过程中，退火这一工艺是至关重要的，其实在现在的工业加工中铜的表面处理以及铜抗氧化剂的使用更是至关重要的。

　　当铜线在退火冷却后即时的采用铜抗氧化剂对铜线进行抗抗氧化处理，从而以保障铜线的性能。因为只要是铜材在经过抗氧化处理后，不管是铜线还是铜件在退火冷却后都能在金属表面产生一层均匀的薄的透明的不剥落的膜,从而使得铜线及铜合金具有良好的防变色能力、防氧化能力。目前铜抗氧化剂被广泛用于铜及铜合金行业,如铜材铜线厂对铜线，铜丝，铜包铝，铜包钢，裸铜扁线，电磁线的退火工艺中。

　　大多数铜的退火加热温度的选择是以该合金为基础的,如碳素钢以铁碳平衡图为基础。将铸锭或铸件加热到各该合金的固相线温度以下的某一较高温度,长时间保温,然后缓慢冷却下来。均匀化退火是使合金中的元素发生固态扩散，来减轻化学成分不均匀性(偏析)，主要是减轻晶粒尺度内的化学成分不均匀性(晶内偏析或称枝晶偏析)。均匀化退火温度所以如此之高，是为了加快合金元素扩散，尽可能缩短保温时间。合金钢的均匀化退火温度远高于Ac3，通常是1050～1200℃。非铁合金锭进行均匀化退火的温度一般是“0.95×固相线温度(K)”,均匀化退火因加热温度高，保温时间长，所以热能消耗量大。 各种钢(包括碳素钢及合金钢)的退火温度，视具体退火目的的不同而在各该钢种的Ac3以上、Ac1以上或以下的某一温度。各种非铁合金的退火温度则在各该合金的固相线温度以下、固溶度线温度以上或以下的某一温度。

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