铜容易氧化生锈，所以必须做表面处理，提高其抗氧化的能力。铜材酸洗、铜材酸洗抛光、铜材钝化等是常见的工艺。下面，我们来看看铜材酸洗抛光与钝化防锈的工艺流程和注意方法。

　　本次为大家展示黄铜59-1管件抛光和钝化的的案例。

　　完整工艺：除油脱脂--过 水--铜材抛光--过 水--退膜--过 水--铜材钝化钝化--过 水--烘干。

　　工具准备：PVC胶框(篮子)、胶棒、夹子、挂件、烘干机或者吹风筒。

　　药水准备：铜材酸洗抛光液、铜材钝化液、铜材清洗剂、退膜液等。

　　铜材抛光液：我司为了满足市场的需求开发了一款新型环保型铜材抛光液KM0308-1。外观无色透明、无毒无味。双氧水型化学抛光剂使用适合所有纯铜及黄铜合金的化学抛光。由于本抛光液含特殊稳定剂，工作液的稳定性优于同类产品数倍。

　　铜材钝化液：凯盟铜材钝化液MS0424是以可挥发性有机溶剂为载体的一款新型环保钝化剂，适用于黄铜、青铜、紫铜的钝化，以防止铜件生锈、变色、变黑，能有效的保持铜的光亮度。将铜材本铜材钝化液MS0424置于中保持一定时间后，能够迅速在材料表面形成一层排列紧密、膜层极薄的钝化膜。能有效的抵抗大气及尘埃对铜材产生的腐蚀，达到延长铜材抗氧化的作用。本产品具有挥发性，因此尤其适合水体排放严格或不具备水洗和烘干的情况使用，对于大铜户外雕塑、建筑装饰材料等的处理十分方便。

　　工艺展示：

　　1、本产品是铜材车削件，产品表面和内孔有车削油残留比较难清洗，客户前处理使用超声波除油清洗，如下图：

　　2、除油之后过水，第三步工艺就使用我司铜材抛光液KM0308-1(1:3兑水) 将抛光液预热到40~45度，然后将产品浸泡在抛光液中1~2分钟待表面形成均匀棕色的氧化膜后取出，如下图所示。

　　3、工艺进行到这里，大家一定会很疑惑你们不是抛光吗?怎么越抛越黑，精彩马上呈现，铜材化学抛光之后通过退膜出光才能看到大家期待的效果，只需常温浸泡(1~5秒即可)如下图所示：

　　4、退膜出光后过水，然后就是我们都钝化处理工艺了，凯盟铜材钝化液MS0424常温浸泡15分钟(时间越长效果越好)铜件表面形成抗氧化性良好的钝化膜。

　　5、钝化之后需要过水，然后就是烘干和包装了。

　　好了，工艺刀这里已经全部完成，现在我们来看看主要事项。

　　注意事项：

　　1、抛光钝化之前必须做好前处理工作，脱脂完全，去除氧化皮。

　　2、小件产品(面积小重量轻)可以用网状类篮子将产品盛入篮子内进行抛光，抛光时将篮子轻轻抖动，以避免产品之间相互重叠，造成抛光不均匀的现象。

　　3、大面积铜：制作相应的处理槽，将产品竖立于槽干之内静止不动，必须全部浸入槽液中，待整个产品表面形成棕色或黑色氧化膜时取出除膜，如果光亮度不够，可重复抛光1-2 次(每成膜一次，均须进行脱膜与水洗)。

　　4、钝化时需要搅拌铜材钝化液，让铜件和药水充分接触。

　　5、钝化之后必须完全晾干或者烘干，烘干温度不得高于80度。

　　抛光方法：人工打磨、机械抛光、化学抛光和电解抛光等。

　　钝化方法：铬酸钝化、无铬钝化、电镀钝化等。

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