铜材抛光工艺由来已久，应用广泛，目前大多数还是使用三酸抛光工艺。但随之而来的“与环境保护、废水处理、烟雾大、多元强酸对操作的高危险性”等问题越来越严重。

　　为此东莞市凯盟表面处理技术开发有限公司专门针对铜材抛光进行了专注的深入研究。目前已成功开发了二款使用成本更低廉、安全性高、抛光效果更好、无烟雾的铜材化学抛光液。并将使铜材化学抛光走入一个全新的工业性革命。

　　第一款：双氧水型

　　关于双氧水体系的铜材化学拋光液、稍早期市面上也出现过，抛光的效果也非常好。但受双氧水易分解及药剂在生产过程中温度会过快升高而更加加剧了药剂的失效或影响使用寿命。最终因其使用寿命太短和不易撑控而无法成功在市面推广。为比凯盟专门针对上述缺点做了深入研究。自主研发了核心添加剂、在抛光效果和药剂的使用寿命和操作过程都能得到有效控制。

　　此双氧水型的铜材抛光液不但能获得高数倍于传统抛光的光亮效果、且工艺易控制、实现无酸抛光、无烟雾、时地反应过程放出的氧气会使操作环境更友好。能真正实现与传统抛光相比180度的大不同。 主剂配制如下：

　　双氧水20～27%，纯净水68～75%，凯盟核心添加剂5%。抛光时间1～3分钟即可。(具体操作方法请咨询凯盟)

　　第二款：硫酸型

　　此款铜材酸洗抛光液也是无烟型抛光夜，效果同上一款产品。

　　基础成份：硫酸52%，硝酸X盐5.1%，凯盟添加剂3%，余量为纯净水。(具体请咨询)

　　成本比较：

　　传统多元酸型：每公斤4～5元(基于多元酸不同组合) 双氧水型：每公斤不超过3元;硫酸型：每公斤3元左右，双氧水型和硫酸型的铜材抛光液比传统三酸型要便宜很多。

　　铜材抛光工艺流程：待处理工件—酸洗除油—清水冲洗—铜材抛光—清水冲洗—铜材退膜—清水冲洗—铜材钝化—清水冲洗—烘干。

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