为了确保酸洗钝化质量，不锈钢酸洗钝化首先需考虑采用不锈钢酸洗钝化液浸泡的方式，在不便于采用液体浸泡的情况下，才考虑用涂刷酸洗钝化膏的方式，但不宜使用涂刷酸洗钝化液的方式。若使用一种新的酸洗钝化液或膏时，在进行产品处理前，建议先进行试样试验。当采用酸洗钝化液浸泡的方式时，需定期对浸泡液进行测试和化验。

　　酸洗钝化液的常规工艺过程如下：工件表面除油清洗——过水冲洗——酸洗钝化处理(原液使用 时间10-20分钟)——过水冲洗——酸碱中和——过水 ——烘干包装。

　　酸洗钝化膏的常规工艺流程如下：工件表面除油清洗——直接涂抹工件表面(厚度约1~2mm，保持15~30min)。

　　(1)前处理

　　去除焊缝及母材表面的飞溅、焊渣、咬边、凹凸不平、泥污等。

　　去除油污。必要时可采用碱洗，碱洗后需用清水将表面冲洗干净。

　　(2)酸洗(池洗)及冲洗

　　依据酸洗液的配比，严格控制酸洗温度和时间，防止达不到酸洗效果或过份酸洗而引起基体腐蚀的现象，必要的话可在酸洗液中添加缓蚀剂。

　　对被酸洗产品上的碳钢件能拆卸的需拆卸掉，如不能拆卸的需采用涂防护油漆或封橡胶泥等方法。酸洗后一定要用清水彻底冲洗，使之表面不留存残液，以利此后的钝化处理。

　　(3)钝化(池洗)及冲洗

　　根据钝化液的特点和温度，严格控制钝化时间，使之形成良好的钝化膜。钝化后也要彻底冲洗，不留存残液。

　　(4)酸洗钝化液(池洗)及冲洗

　　若使用酸洗钝化液，不同之处仅是酸洗钝化一次完成，其他都可参照前述要求进行。

　　(5)酸洗钝化膏及冲洗

　　若使用酸洗钝化膏时，其具体步骤为:

　　1将膏均匀地涂刷于需酸洗钝化之表面，氧化皮较厚处可略涂厚些

　　2按膏说明书的要求，使膏保持足够的时间。

　　3在膏未干透前用回丝、棉纱或破布擦去锈蚀及氧化物。

　　4对表面进行彻底的冲洗，直至呈均匀的银白色。

　　酸洗钝化处理后的质量检验一般可从以下三个方面来考虑:

　　(1)外观检验

　　酸洗钝化表面应呈均匀的银白色。不得有明显的腐蚀痕迹，焊缝及热影响区表面不得有氧化色，不得有颜色不均匀的斑痕。

　　(2)残液检验

　　用酚酞试纸检查表面上残液的冲净程度，pH值中性为合格。

　　(3)蓝点试验

　　酸洗钝化处理质量，根据需要还可采用蓝点试验法来检验。

　　以上信息是由凯盟化工整理发布，是对凯盟讲解不锈钢酸洗钝化处理的工艺过程的相关介绍，转载请标明出处：http://www.kmpassivation.net/